不锈钢复合管为合金材料，存在不同的晶相

马鞍山融创不锈钢复合管为合金材料，存在不同的晶相，温度变化时晶相发生相应的变化。因此在不锈钢的加工过程(如机械加工、铸造、焊接和切割等)中，温度的影响会导致局部极易析出新相(局部相变)，晶界间物质的物理化学状态与晶粒本身不同，也会致使晶界处的腐蚀速度明显大于晶粒本身(晶间腐蚀)。所以不管是析出的新相耐腐蚀，还是不耐腐蚀都将导致腐蚀速度的不均匀性：点蚀或孔蚀等。

不锈钢复合管受加工温度的影响极易产生内应力，大量氯离子使应力腐蚀加重。在等离子切割过程中，局部温度过高引起奥氏体不锈钢晶粒粗大，甚至产生局部熔化，内应力过大， 应力腐蚀尤为明显。在室温抛光过程中，虽然可以通过调整抛光液配方减轻腐蚀现象，但是无法完全避免应力腐蚀和晶间腐蚀等。

要想控制晶间腐蚀和应力腐蚀，必须从不锈钢设备的加工工艺入手，严格控制工艺参数，包括焊接工艺参数、切割方法、热处理温度等，避免析晶和内应力集中。抛光 过程中发现焊缝和热处理部位产生腐蚀现象，特别是等离子切割面产生严重腐蚀，而且随着时间的延长而加剧。加热弯管时被加热部位也产生严重腐蚀现象。

复合管的特点及连接

复合管是将两个以上晶体管按一定的连接方式组合成一个等效的晶体管。以两个晶体管复合为例，内衬不锈钢复合管，可分为图a、图b所示的串并联两种形式。

一、并联复合管并联复合是将两只同型大功率管并联组合而成。并联复合管Ib=Ib1+Ib2，Ic=Ic1+Ic2，输入阻抗r=rbe1∥rbe2，镀锌不锈钢复合管，β≈β1≈β2。因此并联复合管具有增大工作电流提高输出功率的主要特点，它主要用于交直流功率放大。在实际应用中T1与T2应选用同型号的大功率管，并且要求两管的β和Iceo参数值应基本一致。

二、串联复合管串联复合管是将一个小或中小功率管和一个大中功率管串联组合而成。Ib=Ib1，Ic=Ic1+Ic2，输入阻抗r≈β·rbe2，β=β1·β2。

因此串联复合管具有增大电流放大系数和提高输入阻抗的特点，同时也解决了大功率管配对的困难，在电子电路的交直流放大电路中应用也较广泛。

内衬不锈钢复合钢管焊接前的准备有哪些?内衬不锈钢复合管（304+Q235B）是一种新兴的复合管材，具有耐腐蚀、耐高温、高延伸性、高强度等特点，被广泛应用于新建和扩建石化装置的工艺管线中。这种管材比较大的使用问题是：基层和复合层的完全熔焊问题。为达到良好的焊接效果，正确的焊前准备方法是：

1、内衬不锈钢复合钢管焊前准备

焊接前将接触层的油漆、污垢及氧化层等清理干净，以免焊接过程中杂质受热会分解成H2O和CO2。

焊前还要对基层和复合层进行预热。预热采用电加热方法，以对口中心线为基准，宣城不锈钢复合管，两侧不小于壁厚3倍，且不小于50mm，并防止过热。

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